Ağır Dökme Malzemeler Kum ve Çakıl için V Avara Bantlı Konveyör Makinesi
Çalışma prensibi
Bantlı konveyör, kendi etrafında dönen sürekli bir malzeme döngüsüne (konveyör bant) sahip iki veya daha fazla makaradan oluşur.Kasnaklardan biri veya her ikisine güç verilerek kayışı ve kayış üzerindeki malzemeyi ileri doğru hareket ettirir.Ek olarak, bantlı konveyör ayrıca düşük işletme maliyetleri, düşük sermaye yatırımı, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimliliğe sahiptir. Evrensel bantlı konveyör, esas olarak bir çerçeve, bir yapışkan bant, bir elektrikli silindir, bir destekleyici gibi birkaç parçadan oluşur. silindir, bir gerdirme cihazı ve bir destek çerçevesi.Bant her iki uçtaki silindirlerden geçtikten sonra, kapalı döngü yapısını yapmak için iki uç bir bant klipsi veya bir vulkanizasyon yöntemi ile birleştirilir.Bant, üst ve alt destek makaraları tarafından desteklenir ve bant, belirli bir gerilim ile bir gerdirme cihazı ile sıkılır.Tambur motoru döndüğünde, tambur motoru ile yapışkan bant arasındaki sürtünme bant ile sürekli olarak çalıştırılır, böylece bant üzerine yüklenen kargo boşaltma tamburundan boşaltılır.
Başvuru
Bantlı konveyörler, birçok endüstriyel sektörde yaygın olarak ihtiyaç duyulan lojistik ve nakliye makineleridir.Bantlı konveyörlerin çeşitliliği ve geniş özellikleri nedeniyle kimya, hafif sanayi, gıda, gıda, yapı malzemeleri, posta ve telekomünikasyon ve diğer birçok bölümün lojistik ve nakliye gereksinimlerine uygulanabilir;ayrıca rıhtım, antrepo, antrepo, atölye gibi çeşitli operasyonları da karşılayabilir.Hat taşıma gereksinimleri.Bantlı konveyörler, malzemeleri taşımak ve iş parçalarını taşımak için bantlar, çelik bantlar, çelik fiber bantlar, plastik bantlar ve kimyasal fiber bantlar kullanır.Özelliği, malzemeyi taşıyan konveyör bandının, diğer konveyör makinelerinden önemli ölçüde farklı olan, gücü ileten bir çekiş elemanı olmasıdır.Sürekli konveyörlerde en yaygın kullanılan tiptir ve ağırlıklı olarak banttır.
Özellik
Eğimli bantlı konveyör, esas olarak, bir tahrik cihazı, bir aktarma makarası, bir yeniden yönlendirme makarası, bir taşıma bandı, bir makaralı bileşen, bir germe cihazı, bir destek elemanı ve bir güvenlik koruma cihazı gibi birkaç ana bileşenden oluşur.Özellikler aşağıdadır:
1. Kolay yükleme ve boşaltma.Bantlı konveyör, prosesin ihtiyaçlarına göre herhangi bir noktada yükleme ve boşaltma yapabilmektedir.
2. Çizgiye güçlü uyum.Taşıma hattı yatay veya eğimli olabilir veya yatay veya dikey olarak bükülebilir, bu nedenle arazi koşulları tarafından daha az kısıtlanır.
3. Yüksek güvenilirlik.Hareketli parçaların basit yapısı ve hafifliği nedeniyle, konveyör bant yırtılmadığı sürece hizmet ömrü on yıl kadar uzun olabilir ve metal yapısal parçalar paslanırsa onlarca yıl zarar görmez. -kanıt.
4. Daha az bakım maliyeti.Bantlı konveyörün hareketli parçaları sadece makaralar ve makaralardır ve taşıma bandı aşınmaya karşı çok dayanıklıdır.Diğer taşıma makinelerine kıyasla çok daha az aşınan parça vardır.
Ek olarak, bantlı konveyör ayrıca düşük işletme maliyetleri, düşük sermaye yatırımı, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimliliğe sahiptir.
Seçim Koşulları
♦İşlenecek malzeme: _____ |
♦ Maks.besleme malzemesinin granül boyutu: _____mm |
♦ Taşıma kapasitesi (Ps. Toplam |
♦ Yüzde Maks.malzemede granül:__________% |
girişten besleme malzemesi kapasitesi): _____t/h |
♦ Yukarı akış ekipmanı (Ps. Ne tür bir |
♦ Yığın Yoğunluğu: _____t/m3 |
malzemeyi beslemek için ekipman kullanılır): _____ |
♦ Malzeme sıcaklığı: ______ºC; |
♦ Alt ekipman (Ps. Ne tür bir |
♦ Su içeriği:____% |
malzemeyi boşaltmak için ekipman kullanılır): _____ |
♦ Malzeme aşındırıcı veya aşındırıcı değil: ____ (Ps. Evet veya Hayır) |
♦ Çalışan güç kaynağı: _____V ______HZ |
♦ Malzeme yapışkan veya değil: ____ (Ps. Evet veya Hayır) |
♦ Lütfen aşağıdaki resme bakın ve |
♦ Çalışma ortamı kapalı veya açık |
ilgili parametreler:L1____m, L2____m, H___m, α____° |
veya iç ve dış mekan: ______________ |
Çalışma ortamı sıcaklığı: ______ ºC |
Kemer genişliği |
Bölüm Formu |
Hız |
Maksimum kapasite |
800 mm |
Rağmen |
1.0m/s |
278 ton/saat |
1.25m/s |
348 ton/saat |
1,6 m/s |
445 ton/saat |
2.0m/sn |
546 ton/saat |
Düz |
0,8 m/s |
118 ton/saat |
1.0m/s |
147t/s |
1.25m/s |
184t/s |
1,6 m/s |
236 ton/saat |
2.0m/sn |
289 ton/saat |
